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CONEM 2022
XI Congresso Nacional de Engenharia Mecânica - CONEM 2022
ESTUDO DA MICROESTRUTURA E PERFIL DE MICRODUREZA DO AISI 316L FABRICADO POR MANUFATURA HÍBRIDA
Submission Author:
Ed Claudio Bordinassi , SP
Co-Authors:
Gabriel Uchida, Vanessa Seriacopi, Adalto de Farias, Marcelo Otavio dos Santos , SERGIO LUIS RABELO DE ALMEIDA, Ed Claudio Bordinassi
Presenter: SERGIO LUIS RABELO DE ALMEIDA
doi://10.26678/ABCM.CONEM2022.CON22-0020
Abstract
A demanda do século XXI para inovar em direção a revolução nos produtos é percebida claramente e a manufatura aditiva, amplamente conhecida como impressão 3D, é um processo de fabricação com tecnologia digital direta, onde um componente pode ser produzido camada por camada a partir do modelo 3D. Dentre as vantagens da manufatura aditiva pode-se citar: a rápida prototipagem, a grande liberdade geométrica, entre outros. Contudo, uma de suas maiores limitações é o acabamento superficial, e dependendo da utilização da peça, um processo posterior, que pode ser polimento ou usinagem, por exemplo, é necessário para melhorar o acabamento superficial. O processo neste caso passa a ser chamado de manufatura híbrida. O objetivo deste trabalho foi estudar os efeitos dos parâmetros de fabricação em amostras feitas a partir de manufatura híbrida (manufatura aditiva + fresamento) por meio da caracterização microestrutural e medição do perfil de microdureza, da superfície usinada para o núcleo do material. As peças foram impressas com duas potências de laser (170 W e 190 W) e usinadas em um Centro de Usinagem com dois conjuntos de parâmetros: (vc: 170 m/min; f: 0,1 mm/rot; ap: 0,35 mm) e (vc: 210 m/min; f: 0,2 mm/rot; ap: 0,7 mm). O ataque utilizado para revelar a microestrutura foi uma solução a 10 % de persulfato de amônio – 6 V durante 15 s e as análises foram feitas através de microscópio óptico. Os resultados da microestrutura não mostraram alterações significativas ao longo da microestrutura, mas foram observadas poças de fusão em diversas áreas e a presença de uma quantidade maior de maclas próximas à superfície usinada. As medições de microdureza mostraram discreta diferença em função da potência de laser utilizada ao longo do núcleo do material e aumento na região próxima à superfície usinada. As conclusões mostram que a usinagem afeta o perfil de microdureza e tem pouca influência na microestrutura do material. A potência de laser utilizada também afeta os valores de microdureza.
Keywords
manufatura aditiva, perfil de microdureza, aço AISI 316L
