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COBEF 2023
12th Brazilian Congress on Manufacturing Engineering
EFEITO DA ADIÇÃO DE ARAME FRIO EM SOLDAS DA LIGA AL 5356 DEPOSITADAS PELO PROCESSO GMAW EM CORRENTE PULSADA.
Submission Author:
Filippo Cattelan , PA
Co-Authors:
Filippo Cattelan, Humberto Aguirre, Adelino Maia Neto, Carlos Mota
Presenter: Filippo Cattelan
doi://10.26678/ABCM.COBEF2023.COF23-0507
Abstract
O objetivo deste trabalho é analisar o comportamento operacional do processo GMAW quando se adiciona arame não energizado com velocidades de alimentação gradativamente mais altas na poça de fusão, e as consequências desse incremento nas características metalúrgicas e mecânicas nas soldas Al 5356, isso sobre corrente pulsada. Os procedimentos foram realizados de forma automatizada, isso em chapas planas de Al 1000 com as dimensões de 150 x 50 x 7 mm, isso com proteção do gás Argônio puro um uma bancada de soldagem com um sistema automatizado de deslocamento de tocha e um sistema de alimentação de arame não energizado, isso tudo sendo feito na posição plana. No primeiro momento, a deposição foi feita usando somente o arame energizado e, depois foi adicionado 1 m/min de arame frio em cada deposição, isso até que as velocidades de deposição se igualaram. As variáveis de entrada foram a velocidade do arame frio (0, 1, 2, 3, 4, 5, e 6 m/min), isso sobre uma corrente média de 120 A. A avaliação dos cordões depositados se baseou em seus aspectos geométricos, que seriam largura, reforço e penetração, depois também a diluição, microdureza e aspectos micrográficos gerais. Para os procedimentos de soldagem GMAW tem limitações relacionadas ao modo de transferência metálica, a eficiência e o controle do mesmo, pois para maximizar a produtividade deve-se aumentar a taxa de deposição do material de adição mantendo a qualidade, porém isso costuma ocasionar problemas ao material de base pois usa-se correntes cada vez mais altas, aumentando assim o aporte térmico, desta forma afetando significativamente as propriedades mecânicas do material de base, além de gerar defeitos em ambos os metais, como por exemplo perfuração da chapa, vazamento da poça de fusão, deformações angulares e longitudinais, porosidade, crescimento de grãos e evaporação de elementos úteis no revestimento da chapa, entre outros; e isso tudo é intensificado quando se aplica no alumínio por conta da sua alta condutividade térmica e facilidade em gerar porosidades durante a soldagem. E para a solução deste problema foi pensado o uso do arame frio em conjunto, pois ele é capaz de reduzir o aporte térmico e aumentar a taxa de deposição, assim mitigando os defeitos nesse tipo de soldagem.
Keywords
GMAW, Alumínio
