Eventos Anais de eventos
COBEF 2023
12th Brazilian Congress on Manufacturing Engineering
DESENVOLVIMENTO DE UM DISPOSITIVO DIRECIONADOR DE ARAME COM FOCO NO AUMENTO DE PRODUTIVIDADE NO PROCESSO DE SOLDAGEM TIG
Submission Author:
Víctor Vergara , Antofagasta , Chile
Co-Authors:
Diego Lagos , Víctor Vergara, Tiago Vieira da Cunha
Presenter: Víctor Vergara
doi://10.26678/ABCM.COBEF2023.COF23-0382
Abstract
O objetivo geral do presente trabalho foi de aumentar a produtividade do processo de soldagem TIG Cold Wire com alimentação mecanizada de arame, trabalhando no projeto, modelagem e fabricação de um dispositivo direcionador de arame aprimorado, conseguindo competir com outros processos de soldagem de alta velocidade como o processo de soldagem MIG/MAG. Para a realização deste projeto foi utilizado um software comercial de projeto mecânico onde foi modelada e simulada a montagem correta dos componentes projetados. Após a fabricação do protótipo, foi montada uma bancada de ensaios no Laboratório de Processos de Soldagem (LPS) do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Antofagasta (UA), composta por uma fonte de soldagem TIG, um alimentador de arame mecanizado, um sistema de refrigeração de tocha, um sistema de deslocamento mecânico para a tocha, gases de proteção com seus respectivos reguladores e por um sistema de aquisição de dados. Os cordões de solda foram realizados na posição plana utilizando como material base chapas de aço SAE 1015 de 5 mm de espessura, gás de proteção Argônio, material de adição ER70S-6 de 1,2 mm de diâmetro. Os cordões de solda foram analisados quanto à aparência superficial, morfologia, grau de diluição e índice de convexidade. Os resultados obtidos nos testes realizados com o protótipo projetado foram promissores em termos de qualidade dos cordões de soldagem, além disso, o objetivo principal de levar o processo TIG a um patamar de competitividade em relação a outros processos de soldagem de alta produtividade foi alcançado, atingindo a velocidade de soldagem de 30 cm/min. O protótipo apresentou vantagens sobre outros dispositivos existentes em termos de flexibilidade na troca de componentes, baixo custo de manutenção e capacidade de trabalhar com diferentes materiais de enchimento e arames de diferentes diâmetros. Os dados coletados experimentalmente revelaram que houve estabilidade e repetitividade no processo em suas diferentes configurações de posição de entrada do arame.
Keywords
GTAW, Cold wire, ALIMENTACAO DE SOLDAGEM
