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COBEF 2023
12th Brazilian Congress on Manufacturing Engineering
ANÁLISE ESTATÍSTICA DA RUGOSIDADE, DAS FORÇAS DE USINAGEM E DOS DESVIOS GEOMÉTRICOS EM FUROS OBTIDOS POR FRESAMENTO HELICOIDAL NO AÇO INOXIDÁVEL SUPER DUPLEX UNS S32760
Submission Author:
José Veríssimo Ribeiro de Toledo , MG
Co-Authors:
José Veríssimo Ribeiro de Toledo, João Roberto Ferreira, Robson Pereira
Presenter: José Veríssimo Ribeiro de Toledo
doi://10.26678/ABCM.COBEF2023.COF23-0307
Abstract
Os aços inoxidáveis super duplex apresentam alta resistência à corrosão por pites e elevada resistência mecânica. Representam um avanço significativo na fabricação de materiais resistentes à corrosão, com aplicação em ambientes severos como indústria petroquímica e plataformas de óleo e gás, porém apresentam difícil usinabilidade, caracterizado pela associação de altas taxas de endurecimento e baixa condutividade que podem afetar a qualidade da superfície usinada. A escolha do processo de fresamento helicoidal vem obtendo resultados satisfatórios em alternativa ao processo convencional de furação pois, apresenta maior eficiência de processamento e menor custo comparado à perfuração convencional e permite à obtenção de furos de diâmetros diferentes com ajuste do diâmetro da trajetória helicoidal resultando em altos níveis de qualidade da superfície, precisão e correção da qualidade dimensional. Devido a trajetória helicoidal realizada pela fresa, há a possibilidade de realização de operações de acabamento sem necessidade de troca de ferramentas, permitindo obtenção de furos acabados em uma única operação, eliminando posteriores operações de acabamento. Nesse artigo foi avaliado os efeitos dos parâmetros de corte nos esforços de corte, no acabamento superficial e nos desvios geométricos (circularidade e cilindricidade) utilizando o processo de fresamento helicoidal em uma liga de aço inoxidável super duplex UNS S32760. Utilizou-se um planejamento composto central aliado à metodologia de superfície de resposta com a finalidade de modelagem e estimativa dos efeitos, combinado com as variáveis de controle e de ruído nas respostas de forças de usinagem, rugosidade, circularidade e cilindricidade. Os resultados mostraram que o avanço tangencial por dente e a velocidade de corte foram os fatores que mais influenciaram na circularidade e cilindricidade dos furos usinados, obtendo um valor mínimo de rugosidade Ra de 0,1420 µm e no caso da circularidade e cilindricidade na faixa de 10,798 à 32,475 µm e 8,605 a 24,625 µm.
Keywords
fresamento helicoidal, Aço inoxidável super duplex N4501 (UNS S32760), planejamento robusto de experimentos, Rugosidade., Circularidade, Cilindricidade, Esforços de corte
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