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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
AVALIAÇÃO DO CONSUMO DE ENERGIA NO PROCESSO DE FRESAMENTO DE CAVIDADES 2½D PARA DIFERENTES TIPOS DE TRAJETÓRIAS
Submission Author:
Joao Carlos Espindola Ferreira , SC , Brazil
Co-Authors:
Juliana dos Santos Solheid, David Manuel Ochoa Gonzalez
Presenter: Joao Carlos Espindola Ferreira
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-1192
Abstract
O aumento da população e a crescente escassez dos recursos naturais vêm aumentando a intensidade dos impactos ambientais. Estes fatores têm gerado um aumento na consciência social, forçando os órgãos reguladores a encorajar a diminuição do consumo de energia, cuja geração está ligada a diversas questões ambientais. O processo de usinagem é responsável por grande carga ambiental, e uma forma de torná-lo mais sustentável é mediante a redução do consumo de energia, que pode ser obtida reduzindo-se o caminho percorrido pela ferramenta de corte. Este artigo fornece uma avaliação do consumo de energia durante o processo de fresamento de cavidades 2,5 D, com duas ferramentas distintas, para diferentes trajetórias. A geração das trajetórias foi realizada utilizando-se um software CAM (Manufatura Assistida por Computador) e três tipos de trajetórias foram geradas para comparação, sendo elas: paralela ao contorno, ziguezague e uma combinação de trajetória trocoidal e paralela ao contorno. A aquisição de dados foi realizada por meio de um transdutor de grandezas elétricas, obtendo-se valores de consumo total de energia elétrica da máquina-ferramenta e demanda de potência do fuso principal. Foram realizados ensaios em blocos de aço AISI P20, após a geração e simulação dos códigos G para as trajetórias propostas, utilizando-se ar comprimido como fluido de corte. Foram feitas comparações entre as trajetórias em termos de consumo de energia ativa total da máquina-ferramenta e durante os movimentos de corte, tempos de usinagem e demanda de potência, além de uma análise da sustentabilidade dos processos realizados. Conclui-se que a trajetória paralela ao contorno consumiu menos energia e apresentou menor quantidade de pontos com alta demanda de potência durante a utilização das duas ferramentas, seguida pela trajetória ziguezague e pela trajetória trocoidal e paralela ao contorno, respectivamente.
Keywords
Fresamento de cavidades, Consumo de Energia, Geração de Trajetórias de Usinagem, Manufatura Sustentável, Manufatura Asistida por Computador
