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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
AVALIAÇÃO DA EXATIDÃO DE UM CENTRO DE USINAGEM EM ENSAIO DINÂMICO POR MEIO DE PEÇA PADRÃO USINADA
Submission Author:
André Roberto Sousa , SC
Co-Authors:
Gabriel Feiten, Gabriel Costa Sousa, Zair Fernandes Abrão
Presenter: André Roberto Sousa
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-1167
Abstract
As máquinas-ferramenta CNC possuem não idealidades geométricas, sofrem deformações dinâmicas e erros de controle, dentre outros, que se transferem diretamente às peças usinadas, limitando sua precisão. Para evitar que máquinas com erros acima do aceitável continuem operando e gerando problemas dimensionais nos produtos e suas consequências, é muito importante a prática de ensaios geométricos periódicos. Estes ensaios geométricos de máquinas-ferramenta são fundamentais para a garantia da qualidade dimensional das peças usinadas, na medida em que permitem tomar várias ações preventivas e corretivas para otimizar a exatidão de trabalho das máquinas, inclusive com a correção de erros pelo CNC da máquina. Vários são os métodos possíveis de emprego para estes testes, como instrumentos e padrões dimensionais ou interferômetro laser, que avaliam a máquina em modo estático ou quase estático. Uma forma indireta de avaliação, que permite inferir sobre erros de geometria da máquina ferramenta e também sobre erros dinâmicos é o método da peça padrão usinada. Peças padrão ou a própria peça fabricada em série, são usinadas em condição de acabamento e medidas, normalmente em máquinas de medir por coordenadas. A partir dos desvios observados na peça em relação às dimensões programadas, avalia-se a exatidão de trabalho da máquina-ferramenta. É a condição mais direta para o ensaio de máquinas-ferramenta, já que se avalia o produto da sua função. [2] ars Considera-se este tipo de ensaio mais realista já que erros de controle, esforços de corte e influências térmicas estão presentes de forma mais significativa, na condição real de trabalho da máquina. O método é rápido e de baixo custo, fornecendo uma avaliação geral do estado da máquina. No entanto, a separação das diversas fontes de erros da máquina é mais difícil e, dessa forma, os resultados podem ter pouca utilidade para a correção de erros no CNC. Deve-se tomar cuidado, ainda, com desgastes de ferramenta. O projeto da peça deve conter geometrias que permitam avaliar os principais erros estáticos e dinâmicos da máquina, a partir dos resultados de sua medição em uma máquina de medir por coordenadas. Neste artigo o método da peça padrão usinada é empregado para avaliar erros estáticos e dinâmicos de um centro de usinagem vertical de 3 eixos. O projeto da peça padrão, sua usinagem e medição em uma máquina de medir por coordenadas, bem como e o posterior tratamento dos resultados são apresentados e discutidos no artigo final.
Keywords
Máquinas-ferramenta, metrologia, Ensaios geométricos
