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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
OBTENÇÃO DOS LIMITES DE PROCESSO PARA LASER CLADDING COM PÓ PRÉ-DEPOSITADO DE AÇO INOXIDÁVEL AISI 316L EM SUBSTRATO DE SAE 1020
Submission Author:
Claudio Abilio da Silveira , Santa Catariana
Co-Authors:
Isadora Ferrari, Wei Lin, Walter Lindolfo Weingaertner, Milton Pereira, Regis Henrique Goncalves e Silva
Presenter: Claudio Abilio da Silveira
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-1145
Abstract
Cladding é um processo de revestimento que confere a um material de base uma superfície com características específicas. Sua utilização também é verificada no reparo de componentes de alto desempenho utilizados na indústria aeroespacial. O cladding pode ser obtido com utilização de laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) e deposição de material particulado sob a forma de pó. A alocação do material de revestimento junto à superfície pode ocorrer de forma simultânea à passagem do feixe laser ou por deposição prévia de uma camada de pó. Os parâmetros da camada pré-depositada e do feixe de laser são determinantes para a característica do revestimento. Neste contexto é apresentado um estudo experimental com objetivo de obter os limites operacionais, nos quais é possível alcançar condições favoráveis de cladding utilizando aço inoxidável AISI 316L pré-depositado sobre substrato de aço SAE 1020. É utilizado um laser de fibra com potência definida em 1500 W. A granulometria do material particulado está situada entre (50 e 150) μm. A metodologia aplicada baseia-se na variação de parâmetros de processo como velocidade, espessura da camada pré-depositada e diâmetro do feixe de laser para modificar as características morfológicas do revestimento obtido. São analisados valores de profundidade, altura e diluição do material depositado sob a forma de cordões isolados. Os resultados demonstram que a alteração dos parâmetros de processo como o aumento da velocidade reduz a penetração do cordão no substrato, porém contribui para formação de ângulos de contato obtusos. Tanto maior o diâmetro do ponto focal, menores são os valores de diluição do material depositado sobre o substrato. No entanto, condições específicas resultam na instabilidade da forma do revestimento indicando os limites operacionais do processo para a infraestrutura utilizada.
Keywords
LASER Cladding, ANSI 316L, SAE 1020, pó, pré-depositado
