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Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

COBEF 2017

Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação

INTEGRIDADE SUPERFICIAL DO AÇO ABNT 1045 MICROFRESADO

Submission Author: Alessandro Rodrigues , SP
Co-Authors: SUZANA MOREIRA, Fernando Brandão de Oliveira, Wyser José Yamakami, Hidekasu Matsumoto
Presenter: Alessandro Rodrigues

doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-1075

 

Abstract

A integridade superficial de peças usinadas influi no desempenho do produto em serviço. Na produção de microestruturas por microcorte (microusinagem mecânica), a integridade superficial é igualmente importante, uma vez que características como rugosidade, textura superficial, encruamento subsuperficial e erros de forma podem compromenter as funções dos microcomponentes. Produtos como microssistemas analíticos (dispositivos microfluidicos) para uso nas indústrias farmacêutica e química dependem muito da rugosidade para a apropriada interação fluido-estrutura. Micromoldes e microtrocadores de calor dependem também do estado de tensões na superfície e dos erros de forma que influenciam a vida em fadiga. Este artigo determinou a influência da escala de usinagem (micro/macro) e dos parâmetros de corte (avanço e profundidade de usinagem) na integridade superficial do aço ABNT 1045 “como recebido” (rugosidade, microdureza e deformação microestrutural). Foi adotado o fresamento de canais a seco, com fresas de topo de WC-Co revestidas de TiNAl, de diâmetros 0,8 mm e 2 mm. A velocidade de corte foi mantida constante. Duas réplicas para cada condição de ensaio foram realizadas visando aplicação da Análise de Variância (ANOVA). Os resultados revelaram que a integridade superficial decorrente da microescala, mesmo com parâmetros de corte brandos, é mais afetada se comparada à da macroescala, pois, em média, a energia específica de corte foi superior 75%, a microdureza 75%, a camada encruada 5x e a deformação microestrutural 60%. Apenas a rugosidade diminuiu, em média 16%, porém qualitativamente apresentou danos significativos, como microfissuras, cavidades e escoamento lateral. Conclui-se que a escolha correta dos parâmetros de corte em relação ao raio de aresta da ferramenta na microusinagem é determinante para formação adequada do cavaco, minimização da energia específica e preservação ou melhora da integridade superficial do produto.

Keywords

Microfresamento, Energia específica de corte, Integridade superficial

 

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