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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE CORTE NO DESGASTE DA FERRAMENTA E RUGOSIDADE DURANTE PROCESSO DE USINAGEM DO AÇO INOXIDÁVEL MARTENSÍTICO AISI 410
Submission Author:
Marcelo Antunes de Paula , SP
Co-Authors:
Marcel Kondo, Marcos Valério Ribeiro, Taise Azevedo de Sousa, Anderson Costa
Presenter: Marcelo Antunes de Paula
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-0628
Abstract
Muitos materiais são utilizados para diversas aplicações em projetos de engenharia. Sendo assim, os aços inoxidáveis martensíticos que são ligas de ferro e cromo (11-18%) com teor de carbono acima de 0,1% são aplicados na fabricação de válvulas, bombas de equipamentos, ferramentas de cutelaria, eixos acionadores, hastes de pistão, componentes de turbinas hidráulicas e instrumentos cirúrgicos. A evolução das propriedades e desempenho dos materiais utilizados em componentes para aplicações em engenharia é contínua ao longo dos anos, consequentemente os processos e as ferramentas utilizadas para fabricação desses componentes precisam evoluir conjuntamente. A proposta desse trabalho é avaliar o desempenho das ferramentas de corte de Metal Duro com revestimento PVD (Physical vapor deposition) e CVD (Chemical vapor deposition) na usinagem a seco do aço inoxidável martensítico AISI 410 tratado termicamente e a qualidade do acabamento superficial da peça, em duas condições de corte (vc = 125 e 150 m/min, f = 0,25 mm/volta e ap = 0,5 mm). A análise dos desgastes das ferramentas de corte foi realizada com auxilio de dois microscópios, o primeiro da marca Mahr modelo MahrVisionMM 200 e, o segundo da marca Zeiss, modelo Stemi 2000. A medição da rugosidade foi realizada com auxílio de um rugosímetro da marca Mahr modelo MarSurfM300/MarSurfRD. Resultados iniciais evidenciaram que a ferramenta com revestimento CVD apresentou um bom desempenho nas duas condições de corte, pois a peça apresentou um bom acabamento superficial, os desgastes de flanco não foram expressivos para os comprimentos de corte testados e a ferramenta não apresentou avarias; já a ferramenta com revestimento PVD apresentou avarias durante a realização dos ensaios, as avarias ocorreram na ferramenta em ambas às condições de corte, primeiramente, na forma de pequenas lascas, em seguida, ocorrendo à quebra da ferramenta. Os cavacos obtidos durante os ensaios foram na forma de lascas.
Keywords
Usinagem, aços inoxidáveis, desgaste, rugosidade
