LOGIN / Acesse o sistema

Esqueceu sua senha? Redefina aqui.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

REDEFINIR SENHA

Insira o endereço de email associado à sua conta que enviaremos um link de redefinição de senha para você.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

Este conteúdo é exclusivo para membros ABCM

Inscreva-se e faça parte da comunidade

CADASTRE-SE

Tem uma conta?

Torne-se um membros ABCM

Veja algumas vantagens em se manter como nosso Associado:

Acesso regular ao JBSMSE
Boletim de notícias ABCM
Acesso livre aos Anais de Eventos
Possibilidade de concorrer às Bolsas de Iniciação Científica da ABCM.
Descontos nos eventos promovidos pela ABCM e pelas entidades com as quais mmantém acordo de cooperação.
Estudantes de gradução serão isentos no primeiro ano de afiliação.
10% de desconto para o Associado que pagar anuidade anntes de completar os 12 meses da última anuidade paga.
Desconto na compra dos livros da ABCM, entre eles: "Engenharia de Dutos" e "Escoamento Multifásico".
CADASTRE-SE SEGUIR PARA O VIDEO >

Tem uma conta?

Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

COBEF 2017

Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação

COMPARAÇÃO DO DESEMPENHO DA FERRAMENTA DE ROSQUEAR COM E SEM REVESTIMENTO TRIBOLÓGICO, NA USINAGEM DO BLOCO DO MOTOR DE FERRO FUNDIDO.

Submission Author: Josue Santos , MG
Co-Authors: Querlem Saraiva, Diego Barbosa Pratis Santos, Carlos Alberto de Sousa Neves, Marcos Paulo Miranda, Jose Rubens Gonçalves Carneiro, RONAN FERREIRA, Gilmar Cordeiro da Silva
Presenter: Carlos Alberto de Sousa Neves

doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-0587

 

Abstract

O aumento da vida útil das ferramentas de corte nos vários processos de usinagem tem sido um desafio para os engenheiros de processos. Este trabalho foi desenvolvido com o objetivo de comparar o desempenho da ferramenta de rosquear (machos) com e sem revestimento tribológico, no processo de rosqueamento do bloco do motor, especificamente na operação de rosqueamento dos furos de fixação do cabeçote ao bloco do motor. Para isso, foram avaliados dois revestimentos tribológicos: o revestimento de nitreto de titânio – TiN, e o revestimento de carbonitreto de titânio – TiCN. Foram realizados testes preliminares que possibilitaram identificar qual dos revestimentos era mais adequado ao processo em análise. Os testes finais comprovaram a eficiência do revestimento escolhido, resultando no aumento da produtividade da ferramenta em 143,67 % .

Keywords

Usinagem, Rosqueamento, revestimento tribológico e desgaste

 

DOWNLOAD PDF

 

‹ voltar para anais de eventos ABCM