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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
INFLUÊNCIA DA PROFUNDIDADE DO FURO NOS ESFORÇOS NA FURAÇÃO COM MQL DE FERRO FUNDIDO CINZENTO
Submission Author:
CARLA RAMOS , SP
Co-Authors:
Eder Silva Costa, Pamella yorrane flor
Presenter: CARLA RAMOS
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-0315
Abstract
Quanto mais profundo o furo, mais difícil é a remoção do cavaco e a penetração do fluido na região de corte, principalmente quando este é aplicado externamente à broca. Este trabalho tem como objetivo principal avaliar e quantificar de que forma a profundidade do furo afeta a força de avanço-Fz e o torque-Mz. Os ensaios consistiram na usinagem de furos não passantes com brocas helicoidais de 10 mm de diâmetro com a profundidade dos furos variando de 5 mm até 35 mm em intervalos de 3 mm. Aplicou-se fluidos de corte externamente à ferramenta e o material usinado foi uma barra de ferro fundido 250. As variáveis de entrada, além da profundidade do furo, foram: o sistema lubri-refrigerante (usinagem a seco, Mínima Quantidade de Fluido de Corte-MQF e jorro); a velocidade de corte (15 e 25 m/min) e o avanço (0,1 e 0,2 mm/volta). A análise dos resultados mostrou, conforme informado pela literatura, que a força de avanço e o torque aumentaram com a profundidade dos furos. A usinagem com aplicação de fluido de corte contribuiu para a redução dos esforços de corte. Por último, a aplicação de fluido de corte em MQF foi mais eficiente que a aplicação convencional de fluido de corte (jorro) na redução de Fz e Mz.
Keywords
Profundidade do furo, Força de avanço, Torque, Mínima Quantidade de Fluido, Revestimento da broca.
