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COBEF 2017
Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação
ESTUDO DA CINÉTICA DE CRISTALIZAÇÃO DE BLENDAS PP/HMSPP APLICADO EM ROTOMOLDAGEM
Submission Author:
EMANUELA SILVA , BA
Presenter: EMANUELA SILVA
doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-0207
Abstract
O presente trabalho teve como objetivo produzir e caracterizar blendas de PP/HMSPP(High Melt Strength), buscando investigar como a presença de ramificações e a variação do índice de fluidez do polipropileno linear, influencia na miscibilidade da blenda e nas suas propriedades térmicas. As blendas PPh1/HMSPP e PPh2/HMSPP foram produzidas variando-se o teor de PP heterofásico em 25, 50 e 75%. Os índices de fluidez dos PPs lineares e do PP heterofásico foram: 11g/10min(PPh1), 1,3g/10min(PPh2) e 0,8 g/10mi(HMSPP), respectivamente. As blendas foram preparadas em uma extrusora monorrosca, utilizando uma rosca com geometria de mistura Maddock para aumentar a eficiência de mistura. A análise do processo de cristalização não isotérmico foi realizada através da Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC) da temperatura ambiente até 200ºC e as amostras foram resfriadas até a temperatura ambiente utilizando as seguintes taxas de resfriamento 5, 10, 20 ºC/min. As composições das Blendas estudadas mostraram um aumento significativo nas temperaturas de fusão e de cristalização, confirmando a ideia de que a presença de ramificações restringe a fusão do PP, do mesmo modo que, funciona como agente nucleante, alterando o comportamento e a sua cinética de cristalização. Foi verificado também que quanto maior o teor de ramificações, mais elevada a temperatura de fusão, pois o aumento do grau de emaranhamentos entre as cadeias, significa mais pontos de restrições durante a fusão do material. Pode-se concluir que as blendas PPh2/HMSPP, para todos os teores de ramificações apresentaram propriedades intermediárias e única temperatura de transição vítrea, indicando que quanto menor for a diferença entre os índices de fluidez entre os PPs, linear e ramificado, mais miscível será a blenda, pois maior será a energia de interação interfacial envolvida, tornando assim, o sistema mais homogêneo.
Keywords
Polipropileno, rotomoldagem, ramificações
