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Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

COBEF 2017

Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação

AVALIAÇÃO DA VIDA DA FERRAMENTA DE METAL DURO NA USINAGEM DO INCONEL 718 COM APLICAÇÃO DE LUBRIFICANTES SÓLIDOS DISPERSOS EM FLUIDO DE CORTE

Submission Author: Armando Marques , ES
Co-Authors: Cleudes Guimarães, ERALDO JOSÉ DOS SANTOS, Rosemar Batista da Silva, Álisson Rocha Machado
Presenter: Armando Marques

doi://10.26678/ABCM.COBEF2017.COF2017-0156

 

Abstract

O Inconel 718 é uma superliga a base de níquel que tem sido amplamente empregada na indústria aeroespacial pois apresenta alta resistência mecânica nas elevadas temperaturas de trabalho. Entretanto, isso se torna um grande problema nas operações de usinagem, pois dificulta o cisalhamento necessário para a formação do cavaco. Geralmente o desgaste é acelerado e a vida da ferramenta é curta. Para amenizar os problemas causados pelas altas temperaturas geradas na zona de corte e grandes forças de usinagem, a aplicação de fluido de corte se torna indispensável quando empregando ferramentas de metal duro. Vislumbrando aumentar a eficiência do fluido de corte e melhoria da usinabilidade do Inconel 718, este trabalho avalia a influência da adição de lubrificantes sólidos (grafite e bissulfeto de molibdênio - MoS2) no fluido de corte (concentrações de 5% e 20%), aplicados pelo método convencional (jorro) e MQF, durante o torneamento com ferramentas de metal duro revestidas com TiAIN/(Al,Cr)2O3/TiAIN pelo processo PVD. A vida da ferramenta de corte foi avaliada em termos de tempo de usinagem e volume de material removido. O método convencional de aplicação do fluido foi superior (em média 202%) em relação à técnica MQF. A adição do grafite ao fluido de corte aplicado pela técnica MQF apresentou incrementos em torno de 4% e 15% nas vidas das ferramentas em relação ao fluido de corte puro (sem adição de lubrificantes sólidos) e ao fluido de corte contendo MoS2, respectivamente. A adição de lubrificante sólido (independente do lubrificante) ao fluido de corte aplicado pelo método convencional resultou em um incremento em torno de 4% na vida da ferramenta quando comparado a fluido de corte puro.

Keywords

 

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