LOGIN / Acesse o sistema

Esqueceu sua senha? Redefina aqui.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

REDEFINIR SENHA

Insira o endereço de email associado à sua conta que enviaremos um link de redefinição de senha para você.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

Este conteúdo é exclusivo para membros ABCM

Inscreva-se e faça parte da comunidade

CADASTRE-SE

Tem uma conta?

Torne-se um membros ABCM

Veja algumas vantagens em se manter como nosso Associado:

Acesso regular ao JBSMSE
Boletim de notícias ABCM
Acesso livre aos Anais de Eventos
Possibilidade de concorrer às Bolsas de Iniciação Científica da ABCM.
Descontos nos eventos promovidos pela ABCM e pelas entidades com as quais mmantém acordo de cooperação.
Estudantes de gradução serão isentos no primeiro ano de afiliação.
10% de desconto para o Associado que pagar anuidade anntes de completar os 12 meses da última anuidade paga.
Desconto na compra dos livros da ABCM, entre eles: "Engenharia de Dutos" e "Escoamento Multifásico".
CADASTRE-SE SEGUIR PARA O VIDEO >

Tem uma conta?

Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

COBEM 2019

25th International Congress of Mechanical Engineering

THE INFLUENCE OF DRESSER TYPE ON GRINDING PROCESS OF INCONEL 718 WITH SILICON CARBIDE GRINDING WHEEL

Submission Author: Rodrigo Ruzzi , PR
Co-Authors: Rodrigo Ruzzi, Raphael Lima de Paiva, Pedro Henrique Cardoso Siqueira, Rosemar Batista da Silva, Otávio Ruzzi, Rodolfo Oliveira
Presenter: Otávio Ruzzi

doi://10.26678/ABCM.COBEM2019.COB2019-2403

 

Abstract

Grinding is an abrasive machining process generally applied to guarantee a combination of good surface finishing and tight tolerances to the machined surface or component. Besides the cutting parameters, the grinding wheel topography plays an important role in the final conditions of ground surface and, therefore the dressing operation is crucial to the process. In this context, this work aims to analyze the grinding of Inconel 718 under different cutting conditions of work piece speed and depth of cut, using a conventional SiC grinding wheel dressed with two different dressers: single point and fliesen. The output parameters analyzed in this work were the surface roughness (Ra parameter), the electric power consumed during grinding, and scanning electron microscope (SEM) images of machined surfaces. The results showed that although the surface roughness, electric power and SEM images presented the expected behavior related to the variation in workpiece speed and depth of cut, the dresser type showed no significant effect on the results and, therefore, the difference between them is related only to the dressing time, which is about 70%lower using the fliesen one.

Keywords

Grinding, Inconel 718, Dresser, Surface Roughnes, electric power

 

DOWNLOAD PDF

 

‹ voltar para anais de eventos ABCM