LOGIN / Acesse o sistema

Esqueceu sua senha? Redefina aqui.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

REDEFINIR SENHA

Insira o endereço de email associado à sua conta que enviaremos um link de redefinição de senha para você.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

Este conteúdo é exclusivo para membros ABCM

Inscreva-se e faça parte da comunidade

CADASTRE-SE

Tem uma conta?

Torne-se um membros ABCM

Veja algumas vantagens em se manter como nosso Associado:

Acesso regular ao JBSMSE
Boletim de notícias ABCM
Acesso livre aos Anais de Eventos
Possibilidade de concorrer às Bolsas de Iniciação Científica da ABCM.
Descontos nos eventos promovidos pela ABCM e pelas entidades com as quais mmantém acordo de cooperação.
Estudantes de gradução serão isentos no primeiro ano de afiliação.
10% de desconto para o Associado que pagar anuidade anntes de completar os 12 meses da última anuidade paga.
Desconto na compra dos livros da ABCM, entre eles: "Engenharia de Dutos" e "Escoamento Multifásico".
CADASTRE-SE SEGUIR PARA O VIDEO >

Tem uma conta?

Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

COBEM 2017

24th ABCM International Congress of Mechanical Engineering

Influence of high velocity oxy-fuel (HVOF) deposition process on cavitation resistance of tungsten carbide coatings

Submission Author: Murilo Sérgio Lamana , PR
Co-Authors: Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz, Murilo Sérgio Lamana
Presenter: Murilo Sérgio Lamana

doi://10.26678/ABCM.COBEM2017.COB17-0225

 

Abstract

Cavitation is a phenomenon which occurs due to the implosion of water vapor bubbles on a surface, leading to wear, and consequently mass loss. Cavitation erosion can cause damages to components, which can be protected by coatings to reduce the damage occurrence. Thermally sprayed coatings are very used to mitigate against wear applications, including cavitation. The HVOF spray process is one of the most used process, as it results in coatings with a good density, generating hard and tough coatings. Among the materials used in wear resistance, tungsten carbide coatings are the most used, because it offers the combination of high hardness, toughness and adherence that can provide a good cavitation resistance. In this work, the influence of different HVOF process, specifically the fuel type and torch used, on the microstructure and mechanical and cavitation properties of these coatings was studied. Also, the characterization and measuring of porosity, hardness and toughness was made. It was also noted that coatings deposited by HVOF with kerosene fuel, presented higher cavitation resistance, compared with coatings deposited by HVOF process with gas fuel.

Keywords

Cavitation Resistance, Tungsten Carbide, HVOF Deposition, Liquid and Gas Fuel

 

DOWNLOAD PDF

 

‹ voltar para anais de eventos ABCM