LOGIN / Acesse o sistema

Esqueceu sua senha? Redefina aqui.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

REDEFINIR SENHA

Insira o endereço de email associado à sua conta que enviaremos um link de redefinição de senha para você.

Ainda não possui uma conta? Cadastre-se aqui!

Este conteúdo é exclusivo para membros ABCM

Inscreva-se e faça parte da comunidade

CADASTRE-SE

Tem uma conta?

Torne-se um membros ABCM

Veja algumas vantagens em se manter como nosso Associado:

Acesso regular ao JBSMSE
Boletim de notícias ABCM
Acesso livre aos Anais de Eventos
Possibilidade de concorrer às Bolsas de Iniciação Científica da ABCM.
Descontos nos eventos promovidos pela ABCM e pelas entidades com as quais mmantém acordo de cooperação.
Estudantes de gradução serão isentos no primeiro ano de afiliação.
10% de desconto para o Associado que pagar anuidade anntes de completar os 12 meses da última anuidade paga.
Desconto na compra dos livros da ABCM, entre eles: "Engenharia de Dutos" e "Escoamento Multifásico".
CADASTRE-SE SEGUIR PARA O VIDEO >

Tem uma conta?

Eventos Anais de eventos

Anais de eventos

ENCIT 2022

19th Brazilian Congress of Thermal Sciences and Engineering

REAL-TIME HEAT FLUX ESTIMATION IN TURNING PROCESS USING INVERSE PROBLEM TECHNIQUE AND INFRARED THERMOGRAPHY

Submission Author: Sandro Metrevelle Marcondes de Lima e Silva , MG , Brazil
Co-Authors: Fernando Viana Avelar Dutra, Diego Ferreira, Rodrigo Gustavo Dourado da Silva, Sandro Metrevelle Marcondes de Lima e Silva
Presenter: Fernando Viana Avelar Dutra

doi://10.26678/ABCM.ENCIT2022.CIT22-0056

 

Abstract

The turning process is widely used in industry. Depending on the workpiece application some turning processes require tighter tolerances. These tolerances can be compromised by a considerable number of variables. The heat aspects are focused in this paper. Heat is generated on the tool-chip contact principally due to shear and frictional forces. This heat results in a large increase in temperature, which change properties of cutting tool and workpiece. Depending on the set-up of the process, the developed temperature could quickly lead to the breakage of the cutting tool. A program was developed for monitoring purpose. The program was able to estimate the heat flux and the hot spot temperature in real-time. It consists of solving an Inverse Heat Conduction Problem (IHCP) applying a filter coefficients technique. The function specification technique was used for the estimation of the filter coefficients. An infrared camera was used to measure the temperatures in accessible areas on the surface of a cutting tool. It was estimated a heat flux in the order of 1.4 × 107 W/m2 and a hot spot temperature reaching approximately 700 °C. This study is useful to support the development of practical tool wear monitoring systems and helps to exemplify the benefits of heat and temperature estimations.

Keywords

Inverse problem, Heat flux, turning process, Infrared thermography, Real Time Estimation

 

DOWNLOAD PDF

 

‹ voltar para anais de eventos ABCM