Soldagem  - SOL 8

Título :

Implementação do processo MIG pulsado para soldagem de aço inoxidável de componente Automotivo – Parte 1

Resumo :
Neste trabalho é apresentada a primeira parte de uma metodologia para implementação do processo MIG pulsado na cadeia produtiva de uma indústria de autopeças, como meio de minimizar os efeitos dos respingos. Para tanto, o trabalho faz uma análise do desempenho de quatro combinações de dois gases comerciais com dois tipos de arames, quando soldado em junta de materiais dissimilares e com formato não convencional. Para cada combinação, foram feitos testes para determinação do mapa operacional da região de uma gota por pulso, bem como das constantes presentes na equação de previsão de consumo do processo MIG/MAG. Também foram abordados e discutidos os efeitos do gás e arame na queda de tensão total (eletrodo mais arco de soldagem) e no consumo. Os resultados mostraram que a junta modifica as condições otimizadas nos equipamentos comerciais, justificando a não adequabilidade dos mesmos se usados sem uma seleção correta de parâmetros. Pôde-se também verificar que cada combinação de gás e arame proporciona características específicas de consumo e tensão de arco, o que provavelmente afetará o desempenho do processo (a ser analisado na parte 2).
Title  :

ImplementaTION OF THE PULSED MIG  process FOR STAINLESS STEEL WELDING OF AUTO-PARTS – Part 1

Abstract :
In his work is presented a first part of a proposed methodology for implementing the pulsed MIG process in the production chain of an auto-part manufactoring plant, as a way of minimizing spattering detrimental effects. A performance evaluation of four combinations between two commercial gases and two wire compositions were checked by welding a geometrically non-conventional joint made of dissimilar materials. For each combination,  a series of experiments were carried out to determine an operational envelope for having one-droplet-per pulse and the constants of the fusion rate predicting equation. The effects of gases and wires on arc voltage and fusion rate were discussed. The  results showed that the given joint modifies the optimized conditions of commercial equipment, what justifies the incorrectness of using these equipment without a proper parameter selection. It was also verified that each gas/wire combination provides distinct fusion rate and arc voltage characteristics. This particularity might affect the process performance (to be analyzed in part 2).
Autores :
Lagares Jr, Moisés L.
Scotti, Américo
Trabalho Completo :


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