|
Usinagem
- USI 62 |
| Título
: |
|
CONTRIBUIÇÃO
AO PROCESSO DE FURAÇÃO COM BROCAS DE METAL DURO REVESTIDAS |
| Resumo
: |
|
Na
atualidade, a usinagem sem fluído de corte constitui um dos tópicos mais
debatidos da indústria metal-mecânica. O elevado custo da refrigeração/lubrificação
da ordem de 7 – 17% do custo total de fabricação de peças, problemas
ecológicos ligados ao ambiente de trabalho e eliminação de resíduos, bem
como a saúde do ser humano tem estimulado a realização de pesquisas
visando a eliminação/restrição do uso de refrigerantes/lubrificantes. O
processo de furação é um dos mais utilizados na usinagem, mas a evolução
da geometria, material e revestimento das brocas sólidas teve o seu
desenvolvimento acelerado somente nos últimos anos permitindo aumento
considerável da velocidade de corte e consequentemente da produtividade. As
pesquisas deste processo nos nossos dias estão focadas na procura de novas
condições de corte e situações específicas para realização de
usinagem sem fluído de corte, tendo-se conseguido um considerável aumento
de vida da ferramenta através da modificação da geometria e adição de
revestimentos. O trabalho apresentado relata o resultado de experiências de
furação sem fluído de corte em aço ligado ABNT 4340, com broca inteiriça
de metal duro de 10 mm de diâmetro, revestimento de TiNAl, e geometria
especial. Diversas velocidades de corte foram utilizadas, mantendo-se o
mesmo avanço, visando explorar os limites do processo. Durante a usinagem
foram efetuadas medições da força de avanço e momento torsor através de
dinamômetro piezoeléctrico, assim como verificada a
rugosidade (Ra) e realizado o controle dimensional dos diâmetros/circularidade
dos furos através de equipamento eletrônico programável de coluna usando
sensor LVDT.
|
| Title
: |
|
DRILLING
PROCESS CONTRIBUTION BY THE USE OF SOLID CARBIDE COATED DRILLS |
| Abstract
: |
|
At
the present time the dry cutting, is one of the most debated topics of the
metal-cutting industry. The cooling lubricants high cost in order of 7 - 17%
of the workpieces manufacturing cost, ecological problems linked to the
working environment and waste disposal, as well as the human health has been
stimulating the accomplishment of researches seeking the elimination/limitation
of the cooling lubricants use. The drilling process is one of the more used
in the metal cutting industry, but the geometry, material and coating
evolution of the solid drills had its accelerated development only in the
last years, allowing considerable increase of the cutting speed and
consequently of the productivity. The researches of this process are today
in direction to pursuit new cutting conditions and specific situations for
dry cutting, having gotten a considerable increase of tool life through the
geometry modification and coatings addition. This work shows the dry
drilling experiences in ABNT 4340 steel, with solid carbide coated (TiNAl)
10 mm diameter drill and special geometry. Several cutting speeds were used,
with the same feed, looking the process optimization. During the machining
the feed force and torsion moment were measured through piezoelectric
dynamometer, as well as the surface roughness (Ra) and the diameter/roundness
of the holes with programmable electronic column using LVDT sensor.
|
| Autores
: |
Miranda, Gilberto
Coppini, Nivaldo L.
Braga, Durval Uchôas
Diniz, Anselmo Eduardo
|
| Trabalho
Completo : |
|
|
|
1o.
Cobef | Comissão Organizadora |
Palestras | Sessões Técnicas |
Autor | Revisores |
|
