Soldagem  - SOL 15
Título :

COMPORTAMENTO DO CORDÃO NA SOLDAGEM GMAW PULSADA EM CHANFROS ESTREITOS
Resumo :
Neste trabalho foram estudados os mecanismos que provocam a formação de irregularidades no cordão em soldagem GMAW pulsada automatizada em chanfros estreitos. Este estudo partiu de uma investigação preliminar, onde foi verificada uma relação entre alguns fatores ligados ao processo GMAW pulsado e a irregularidade do cordão. A partir desta investigação, realizou-se uma série de testes para identificar os mecanismos envolvidos na formação irregular dos cordões de solda. Para isto, utilizou-se uma câmara de filmagem de alta velocidade de captação de imagens (2000 quadros/s). Os resultados mostraram que para haver a formação regular do cordão, deverá ser depositado um certo volume mínimo de metal, necessário para o preenchimento do fundo do chanfro. Além disso, os resultados também mostraram que, devido à maior proximidade da ponta do eletrodo às paredes do chanfro do que com o fundo, ocorreu um desvio do arco, promovendo um desvio das gotas para as paredes do mesmo, causando uma instabilização na transferência metálica. O desvio do arco para as paredes do chanfro e o baixo volume de deposição causa uma má distribuição de calor na junta, gerando cordões irregulares.
Title  :

BEHAVIOUR OF THE BEAD IN PULSED GMAW WELDING WITH NARROW GROOVE
Abstract :
In this work, the mechanisms that cause the bead irregularities formation in automated pulsed GMA welding in narrow grooves were studied. The study started from a preliminary investigation, where a relationship between some factors related to the process pulsed GMAW and the irregularity of bead was verified. Starting from this investigation, a series of tests took place to identify the mechanisms involved in the weld beads irregular formation. For this, a filming camera was used with high-speed of images reception (2000 frames/s). The results showed that to have the bead regular formation, it is necessary a certain minimum volume of metal should be deposited to fill the groove bottom (besides the other welding parameters be maintained optimum). Besides, the results also showed that, due to the largest proximity of the electrode tip to the groove walls than with the joint bottom, a arc deviation happened, what promoted a drop deviation for the groove walls, causing a metal transfer instabilization. The arc deviation for the groove walls and the low deposition volume causes a bad distribution of heat in the joint, generating irregular beads.
Autores :
Pereira, Warley Augusto
Ferraresi, Valtair Antonio
Trabalho Completo :

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