Soldagem  - SOL 14

Título :

INFLUÊNCIA DE PARÂMETROS NO GRAU DE POROSIDADE EM SOLDAGEM MIG DE ALUMÍNIO

Resumo :
Na soldagem de ligas de alumínio da série 5000, que têm reconhecida boa soldabilidade, é comum ocorrer a formação de porosidade no cordão de solda. Estudos mostram que o hidrogênio é que causa porosidade nas ligas de alumínio. As maiores fontes de hidrogênio na soldagem de alumínio são os hidrocarbonetos, a água e os óxidos hidratados que ao entrarem no arco elétrico são “quebrados” e liberam hidrogênio. Este trabalho tem como objetivo avaliar as influências da condição superficial de chapas preparadas por diferentes métodos de limpeza, dos modos de transferência metálica e de diferentes configurações de junta de topo no grau de porosidade do cordão em soldagem MIG de alumínio. Na quantificação do grau de porosidade, foi utilizada a técnica gravimétrica. As relações entre grau de porosidade dos cordões “versus” as variáveis modo de transferência metálica, método de limpeza e configuração de junta foram determinadas e classificadas em importância. Os resultados dos testes mostraram nenhuma influência do método de limpeza superficial e grandes influências do modo de transferência metálica e da configuração da junta. Os melhores resultados foram obtidos nos testes com transferência metálica no modo globular e junta de topo com abertura de 1,0 mm, protegida com gás de purga.
Title  :

INFLUENCE OF THE MIG PROCESS PARAMETERS ON THE POROSITY LEVEL WHEN WELDING ALUMIN

Abstract :
When welding series 5000 aluminum alloys, which are recognized for good weldability, the formation of porosity in the weld bead is common to occur. Studies show that in these conditions the porosity is caused by the hydrogen. In aluminum welding, the hydro-carbons, water and hydrated oxides turn to be the largest hydrogen sources after have being “broken” when entering in the electric arc and liberating hydrogen. The objective of this work is to evaluate the influence of the conditions of the plate surface, prepared using different cleaning methods, of the metal transfer modes and different groove preparation types of butt joints on the porosity level of the MIG aluminum weld bead. The gravimetrics technique was used for quantitative assessment of porosity. The relationship between the level of bead porosity and various modes of the metal transfer, cleaning methods and joint configuration types has been determined and classified in accordance with their importance. The results of the tests have shown no influence of the surface cleaning method and strong influence of the metal transfer mode and the joint configuration type. The best results have been obtained with globular metal transfer in combination with the groove gap of 1.0 mm and using back purge gas protection.
Autores :
Ferraresi, Valtair Antonio
Morais, Fábio Campos
Trabalho Completo :


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