Novas
Tecnologias - NTF 21 |
Título
: |
CARACTERIZAÇÃO
DE AÇOS ALONIZADOS UTILIZADOS NA INDÚSTRIA DO PETRÓLEO |
Resumo
: |
São
enormes os problemas e os prejuízos causados pela corrosão nas operações
de produção e refino do petróleo. No
processo de refino do petróleo temos a presença entre outros, do gás naftênico,
ambiente em que o caráter do ataque corrosivo é significativamente
agressivo, onde a deterioração provocada pelo hidrogênio é o tipo de
deterioração mais danosa encontrada em uma refinaria de petróleo.
São várias as publicações que atestam a excelente proteção conferida
ao aço pelo revestimento de alumínio em atmosferas industriais. Esse
revestimento representa um compromisso ideal entre a proteção puramente
passiva e a proteção ativa. Além disso a presença de uma camada intermetálica
(Fe/Al) na zona de ligação entre o alumínio e o aço, possível de ser
obtida por tratamento térmico a mais, representa uma barreira protetora
adicional, em particular contra a difusão do hidrogênio no aço, em meios
que contém gás naftênico ou ácido sulfidríco. Em escala industrial são
fabricados através do processo de Alonização, tubos (já utilizados na
Refinaria Presidente Getúlio Vargas - REPAR) que requerem um tratamento térmico
a 1050 oC para permitir a difusão do alumínio no material do
tubo e formar os intermetálicos Fe/Al, os quais apresentam reconhecida
resistência aos meios corrosivos sulfurosos no ambiente do refino do Petróleo.
Esta é a motivação da caracterização destes aços alonizados para
estudar quais tipos de intermetálicos são formados. Foram preparados
corpos de provas e realizados exames microscópico por meio de microscopia
ótica e eletrônica de varredura. A superfície alonizada estudada
apresenta-se com maior dureza e foi observado que a difusão do alumínio é
significativa e permite formar vários tipos diferentes de intermetálicos
Fe/Al, mostrando, que ocorre inclusive difusão do alumínio sem a formação
de intermetálicos.
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Title
: |
CHARACTERIZATION
OF ALONIZED STEEL USED IN THE OIL INDUSTRY |
Abstract
: |
The problems and the damages caused for by corrosion in the production
and refining of the oil are enormous. In the process of refining it is
present among other substances, napftenic gas where the character of the
corrosive attack is significantly aggressive. The deterioration provoked by
hydrogen is the most harmful
deterioration in an oil refinery. There are several publications that
certify the excellent protection conferred to the steel in industrial
atmosphere given by aluminium coating. This covering represents a pure ideal
compromise between the passive protection and the active protection.
Moreover, the presence of a metal to metal layer (Fe/Al) in the zone between
aluminum and steel, obtained by additional thermal heat treatment,
represents an additional protective barrier, in particular against the
diffusion of hydrogen in the steel in environments that contains napftenic
gas or sulfidric acid. In industrial scale, tubes are manufactured through
the process of Alonizing and it is already used in the Presidente Getúlio
Vargas Refinery - REPAR. The process require a heat treatment to allow the
diffusion of aluminum in the tube in order to form the Fe/Al intermetallic,
which presents recognized resistance to the sulphureous corrosive
environment in the oil refining. This was the motivation for the
characterization of these alonized steel in order to determine what types of
intermetallic are formed. Tests samples have been prepared and optic and
electronic microscopy examinations was carried out. The studied alonized
surface showed enhanced hardness and additionally, it was observed that the
aluminum diffusion permits the formation of a different types of Fe/Al. It
was also found the presence of aluminum
without the formation of intermetallic.
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Autores
: |
Paredes, Ramón Cortés
D'Oliveira, Ana Sofia C. M.
Capra, André
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Trabalho
Completo : |
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1o.
Cobef | Comissão Organizadora |
Palestras | Sessões Técnicas |
Autor | Revisores |
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