Soldagem
- SOL 8 |
Título
: |
Implementação
do processo MIG pulsado para soldagem de aço inoxidável de componente
Automotivo – Parte 1 |
Resumo
: |
Neste
trabalho é apresentada a primeira parte de uma metodologia para implementação
do processo MIG pulsado na cadeia produtiva de uma indústria de autopeças,
como meio de minimizar os efeitos dos respingos. Para tanto, o trabalho faz
uma análise do desempenho de quatro combinações de dois gases comerciais
com dois tipos de arames, quando soldado em junta de materiais dissimilares
e com formato não convencional. Para cada combinação, foram feitos testes
para determinação do mapa operacional da região de uma gota por pulso,
bem como das constantes presentes na equação de previsão de consumo do
processo MIG/MAG. Também foram abordados e discutidos os efeitos do gás e
arame na queda de tensão total (eletrodo mais arco de soldagem) e no
consumo. Os resultados mostraram que a junta modifica as condições
otimizadas nos equipamentos comerciais, justificando a não adequabilidade
dos mesmos se usados sem uma seleção correta de parâmetros. Pôde-se também
verificar que cada combinação de gás e arame proporciona características
específicas de consumo e tensão de arco, o que provavelmente afetará o
desempenho do processo (a ser analisado na parte 2).
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Title
: |
ImplementaTION
OF THE PULSED MIG
process FOR STAINLESS STEEL WELDING OF AUTO-PARTS – Part 1 |
Abstract
: |
In
his work is presented a first part of a proposed methodology for
implementing the pulsed MIG process in the production chain of an auto-part
manufactoring plant, as a way of minimizing spattering detrimental effects.
A performance evaluation of four combinations between two commercial gases
and two wire compositions were checked by welding a geometrically
non-conventional joint made of dissimilar materials. For each combination, a series of experiments were carried out to determine an
operational envelope for having one-droplet-per pulse and the constants of
the fusion rate predicting equation. The effects of gases and wires on arc
voltage and fusion rate were discussed. The
results showed that the given joint modifies the optimized conditions
of commercial equipment, what justifies the incorrectness of using these
equipment without a proper parameter selection. It was also verified that
each gas/wire combination provides distinct fusion rate and arc voltage
characteristics. This particularity might affect the process performance (to
be analyzed in part 2).
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Autores
: |
Lagares Jr, Moisés L.
Scotti, Américo
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Trabalho
Completo : |
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1o.
Cobef | Comissão Organizadora |
Palestras | Sessões Técnicas |
Autor | Revisores |
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