Usinagem  - USI 62

Título :

CONTRIBUIÇÃO AO PROCESSO DE FURAÇÃO COM BROCAS DE METAL DURO REVESTIDAS

Resumo :
Na atualidade, a usinagem sem fluído de corte constitui um dos tópicos mais debatidos da indústria metal-mecânica. O elevado custo da refrigeração/lubrificação da ordem de 7 – 17% do custo total de fabricação de peças, problemas ecológicos ligados ao ambiente de trabalho e eliminação de resíduos, bem como a saúde do ser humano tem estimulado a realização de pesquisas visando a eliminação/restrição do uso de refrigerantes/lubrificantes. O processo de furação é um dos mais utilizados na usinagem, mas a evolução da geometria, material e revestimento das brocas sólidas teve o seu desenvolvimento acelerado somente nos últimos anos permitindo aumento considerável da velocidade de corte e consequentemente da produtividade. As pesquisas deste processo nos nossos dias estão focadas na procura de novas condições de corte e situações específicas para realização de usinagem sem fluído de corte, tendo-se conseguido um considerável aumento de vida da ferramenta através da modificação da geometria e adição de revestimentos. O trabalho apresentado relata o resultado de experiências de furação sem fluído de corte em aço ligado ABNT 4340, com broca inteiriça de metal duro de 10 mm de diâmetro, revestimento de TiNAl, e geometria especial. Diversas velocidades de corte foram utilizadas, mantendo-se o mesmo avanço, visando explorar os limites do processo. Durante a usinagem foram efetuadas medições da força de avanço e momento torsor através de dinamômetro piezoeléctrico, assim como verificada a  rugosidade (Ra) e realizado o controle dimensional dos diâmetros/circularidade dos furos através de equipamento eletrônico programável de coluna usando sensor LVDT.
Title  :

DRILLING PROCESS CONTRIBUTION BY THE USE OF SOLID CARBIDE COATED DRILLS

Abstract :
At the present time the dry cutting, is one of the most debated topics of the metal-cutting industry. The cooling lubricants high cost in order of 7 - 17% of the workpieces manufacturing cost, ecological problems linked to the working environment and waste disposal, as well as the human health has been stimulating the accomplishment of researches seeking the elimination/limitation of the cooling lubricants use. The drilling process is one of the more used in the metal cutting industry, but the geometry, material and coating evolution of the solid drills had its accelerated development only in the last years, allowing considerable increase of the cutting speed and consequently of the productivity. The researches of this process are today in direction to pursuit new cutting conditions and specific situations for dry cutting, having gotten a considerable increase of tool life through the geometry modification and coatings addition. This work shows the dry drilling experiences in ABNT 4340 steel, with solid carbide coated (TiNAl) 10 mm diameter drill and special geometry. Several cutting speeds were used, with the same feed, looking the process optimization. During the machining the feed force and torsion moment were measured through piezoelectric dynamometer, as well as the surface roughness (Ra) and the diameter/roundness of the holes with programmable electronic column using LVDT sensor.
Autores :
Miranda, Gilberto
Coppini, Nivaldo L.
Braga, Durval Uchôas
Diniz, Anselmo Eduardo
Trabalho Completo :


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