MEDIDA DE TENSÕES RESIDUAIS NO PROCESSO DE TORNEAMENTO DURO DE UM AÇO DIN 100CrMn6 E SUAS CORRELAÇÕES COM OS ESFORÇOS DE CORTE 

João B. de Aguiar, Sergio Delijaicov, Nelson Batista de Lima e Gilmar Ferreira Batalha  


Resumo: Este trabalho estuda a influência dos parâmetros da usinagem - velocidade de corte, avanço, penetração e raio da ponta da ferramenta - sobre as forças de torneamento - forças de corte, avanço e penetração - e sobre as tensões residuais, em anéis internos de rolamentos cônicos de aço DIN 100CrMn 6 endurecidos a 62 HRc. Uma correlação entre os referidos esforços e as tensões é estabelecida por meio de um planejamento fatorial completo. O efeito dos parâmetros de corte sobre a microestrutura do metal e sua correlação com as tensões residuais é estudado, utilizando-se como máquina-ferramenta um torno CNC - OKUMA LB300 e insertos de CBN. Para a medida das forças de usinagem, foi usado um transdutor piezoelétrico da PCB, montado diretamente no cabo da ferramenta. Para a medida das tensões residuais foi usado um difratômetro RIGAKU - modelo DEMAX, com planos de reflexão (2 1 1) e radiação do tipo Cr K-. Os resultados encontrados mostraram que a força de penetração, principal fator de influência nas tensões residuais, tem como parâmetros mais significativos o avanço e a profundidade de penetração; os mesmos fatores, também são os mais significativos para as tensões residuais. Não houve variação da microestrutura do material, superficial e sub-superficialmente, nas condições de usinagem - parâmetros e ferramentas - estabelecidas no trabalho. Ao final uma correlação entre a força de penetração e tensões residuais, com os fatores relevantes de processo, é estabelecida.